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氫氧化鋁阻燃劑防火原因


氫氧化鋁阻燃劑,可以在高溫下分解化學(xué)結(jié)合水(約34.6%).這是一種吸熱反應(yīng),從而延緩聚合物的熱降解,減緩或抑制聚合物的燃燒。抑制聚合物的升溫,促進(jìn)碳化和抑煙。此外,大量釋放的水蒸氣可以稀釋可燃物的濃度,降低可燃?xì)怏w對燃燒的貢獻(xiàn)。減少系統(tǒng)的放熱和煙氣生成。也有助于中斷燃燒。

氫氧化鋁阻燃劑受熱分解時,放出水分,吸收大量潛熱,降低了材料表面的實(shí)際火焰溫度,減緩了聚合物向低分子的降解,減少了可燃物的發(fā)生,均勻釋放的水蒸氣稀釋了表面的氧濃度,使表面燃燒無法進(jìn)行。氫氧化鋁分解溫度約205°C,320°C脫水反應(yīng)已基本完成,放出結(jié)晶水,吸收潛熱,降溫(即阻燃技術(shù)中的冷卻技術(shù),產(chǎn)生的大量水蒸氣可稀釋可燃?xì)怏w。

總之,在火焰的作用下,聚合物中填充的氫氧化鋁分解吸收了燃燒過程中釋放的部分熱量,等于帶走了聚合物的熱量,從而降低了聚合物的溫度,減緩了降解速度。這種分散和吸收熱量的化學(xué)冷卻作用是氫氧化鋁阻燃的主要原因。氫氧化鋁分解釋放的水蒸氣可以稀釋火焰區(qū)氣體反應(yīng)物的濃度,具有一定的冷卻作用。氫氧化鋁填充到聚合物中有助于在燃燒過程中形成碳化層,不僅可以防止熱量和氧氣進(jìn)入,還可以防止小分子可燃?xì)怏w逸出。當(dāng)然,后兩種的阻燃效果要比前一種小很多。氫氧化鋁能有效減緩聚合物的燃燒速度,減少燃燒產(chǎn)生的煙霧,并捕獲有害氣體。從使用情況來看,氫氧化鋁與某些有機(jī)添加劑阻燃劑不同,不會產(chǎn)生腐蝕性燃燒產(chǎn)物,也不會從聚合物中蒸發(fā)滲出。

氫氧化鋁阻燃劑將可燃材料碳化。達(dá)到阻燃效果。這種阻燃作用主要在固相起作用。這類阻燃材料主要是磷系阻燃劑(包括有機(jī)磷和無機(jī)磷)。

2.阻燃劑在燃燒條件下形成不揮發(fā)的膜,隔絕空氣,達(dá)到阻燃的目的。阻燃效果主要在液相中發(fā)揮作用。這類阻燃材料主要包括硼酸鹽、鹵化物、氧化銻、磷等阻燃材料,或者這些材料之間相互反應(yīng)產(chǎn)生的物質(zhì)。

3.阻燃劑的分解產(chǎn)物切斷了羥基自由基的鏈?zhǔn)椒磻?yīng)。達(dá)到阻燃的目的。阻燃效果主要在氣相中發(fā)揮作用。阻燃材料主要是鹵化物和氧化銻。

4.燃燒熱的分散和可燃物質(zhì)的稀釋。這些阻燃材料主要有硼酸鋅、氫氧化鋁、氫氧化鎂等。,這主要是由于大量吸熱和不燃材料分解產(chǎn)生稀釋可燃?xì)怏w。

從以上途徑不難發(fā)現(xiàn)。可燃物的炭化從源頭上阻止了大量可燃?xì)怏w的產(chǎn)生,從而達(dá)到阻燃的目的。因此,其余的阻燃方法可以很容易地發(fā)揮作用。這就是為什么使用磷系阻燃劑后。鹵銻氧化物等阻燃材料可以大大減少。因此,在選擇阻燃體系時,我們不能忽視磷系阻燃材料的使用。


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