低煙無鹵氫氧化鋁為了提高聚乙烯基體與無機(jī)阻燃界面的相容性和附著力，采用馬來酸接枝EVA和氫氧化鋁、氫氧化鎂等無鹵阻燃填料填充復(fù)合電纜材料。低煙無鹵氫氧化鋁提高氫氧化鎂和氫氧化鋁的分散性和相容性，最大限度地提高電纜材料的阻燃性，降低煙指數(shù)、煙體積、熱值和氧化碳的產(chǎn)生，提高氧指數(shù)，改善滴落性能，顯著提高了材料的力學(xué)性能和熱性能。

    低煙無鹵氫氧化鋁加入少量復(fù)合材料可顯著提高復(fù)合材料的力學(xué)性能、拉伸強(qiáng)度和延伸率、耐熱性和阻燃性。偶聯(lián)劑：用于氫氧化鎂、氫氧化鋁等無鹵阻燃材料，提高聚烯烴燈基體與無機(jī)阻燃劑的界面相容性和附著力。復(fù)合材料的加入量為8％～10％時。低煙無鹵氫氧化鋁復(fù)合材料的力學(xué)性能和熱阻均有較大提高。與硅烷、鈦酸酯、鋁酸鹽、磷酸鹽偶聯(lián)劑相比，聚乙烯電纜料的力學(xué)性能有了很大的提高。分散促進(jìn)劑：用于淺色母粒、阻燃母粒、降解母粒等，由于與顏料、染料。

    低煙無鹵氫氧化鋁阻燃劑有較強(qiáng)的相互作用，能促進(jìn)顏料、染料和阻燃劑在聚乙烯燈管樹脂中的分散。增粘劑：高極性，高反應(yīng)性。少量添加劑能明顯改善材料的涂層、附著力和相容性。低煙無鹵氫氧化鋁新品種的開發(fā)主要包括：增加氫氧化鋁顆粒的表面積，即微細(xì)化和超細(xì)細(xì)化，降低顆粒表面的水蒸氣分壓。

    低煙無鹵氫氧化鋁可以提高氫氧化鋁的耐熱性，顯著提高了材料的力學(xué)性能和阻燃效果。實驗結(jié)果表明，當(dāng)氫氧化鋁平均粒徑為5μm，氧指數(shù)為28，粒徑小于1 Jμm時，當(dāng)氫氧化鋁與熱分解溫度較高的物質(zhì)反應(yīng)時。

    可以合成熱分解溫度介于兩者之間的新產(chǎn)品。例如，氫氧化鋁和碳酸鈉的共晶在300-350℃分解，釋放出水和二氧化碳，對氫氣和煙霧有很強(qiáng)的抑制作用。對PVC和聚烯烴是一種優(yōu)良的阻燃劑。

    氫氧化鋁中離子不溶物，特別是氧化鈾的含量，按質(zhì)量計降低到0.2％以下。表面處理常用硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑和硬脂酸（鹽）對氫氧化鋁進(jìn)行表面改性。這方面在國內(nèi)剛剛起步，國外已開發(fā)出一種新型的特殊功能氫氧化鋁表面改性劑，無機(jī)增效劑新品種。

    低煙無鹵氫氧化鋁的少量的阻燃增效劑能明顯改善氫氧化鋁填料的性能，如抑制滴落，提高力學(xué)性能。它與氫氧化鋁有多種無機(jī)阻燃增效劑，包括金屬氧化物和硼酸鋅、磷化合物（紅磷、磷酸鹽）、硅化合物、金屬硝酸鹽（硝酸銅）、聚磷酸鹽等。第二種是新品種的氫氧化鎂。

    低煙無鹵氫氧化鋁主要包括：很多人認(rèn)為氫氧化鎂可以代替氫氧化鋁。但由于內(nèi)部物理結(jié)晶水和氫氧化鎂極性較強(qiáng)，與聚烯烴燈的相容性較差。偶聯(lián)劑的力學(xué)性能雖然有所改善，但并不明顯。在聚乙烯燈中填充大量氫氧化鎂還不成熟。

    低煙無鹵氫氧化鋁當(dāng)w[Mg（OH）2]：w[AI（OH）3]=1:1時，PE的協(xié)同效應(yīng)最好。用特殊脂肪酸包覆氫氧化鎂可以改善填充聚合物的流變性能和物理性能。當(dāng)填充量為50-60％時，填充流動性仍然良好。此外，通過控制微米級晶體的生長來制備finemagsn也是有用的。