溫度對氫氧化鋁阻燃劑粒度的影響
發(fā)布時間：
2020-05-19 09:24
氫氧化鋁阻燃劑作為一種化學(xué)物質(zhì)，在使用的時候有一些影響因素是會存在的。比如環(huán)境溫度的影響，會促使其粒度產(chǎn)生一定的化學(xué)變化。所以在使用以及存放的過程中要注意對于溫度的合理把控，下面就來給大家介紹一下溫度對于粒度的影響。
用偏鋁酸鈉和稀硝酸中和制備的氫氧化鋁阻燃劑。在不同中和溫度得到的阻燃劑漿液經(jīng)過不同的時間老化，其粒度變化不一樣。
40℃的條件下中和，在不同溫度下老化，粒度都會變小，所以可采取低溫老化。但75℃中和后，不同溫度老化對粒度的影響都不很明顯，粒度變化很小，所以也可采用低溫老化。
70℃高溫中和條件下，氫氧化鋁阻燃劑的中值粒度為28-30μm。50℃中和條件得到的阻燃劑中值粒度為17-20μm。這時對粒度的影響要比中和溫度下的影響小得多。
若想得到較大粒子的氫氧化鋁阻燃劑，可在較低溫度下進(jìn)行中和，盡量縮短老化時間。一般0.5h左右即可，而在較高溫度下中和，老化時間對其粒度影響不是很大，根據(jù)需要老化時間可采用0.5-1h。
所以我們可以了解到不同的溫度影響對于氫氧化鋁阻燃劑的粒度還是有一定的變化的，而不同粒度的產(chǎn)品所發(fā)揮出的使用效果也不盡相同。大家在選購的過程中要注意根據(jù)自身使用需求，選擇適合粒度的化學(xué)產(chǎn)品，這樣才會有好的使用效果。
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